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粉體氣力輸送料封泵采用全封閉輸送設備,完成散狀粉末或顆粒狀物料的輸送,消除了輸送過程中物料泄漏帶來的污染和對人體的危害。微正壓氣力輸送是近年來粉體氣力輸送系統的發展方向,與傳統的輸送設備相比,它體積小,易于安裝,由于采用低壓輸送,輸送介質壓力低,對設備磨損小,能耗低。該系統廣泛應用于電廠除灰系統、水泥生產及醫藥、化工、冶金等行業。
氣力輸送的優勢在于只要是粉粒體的物料基本上都能輸送,而且占用的空間不大且能跟各生產線形成完美的契合,但是值得注意的一點就是氣力輸送不要傳輸一些容易碎或者有品相的物體。為了達到氣力輸送系統的額定輸送能力,除風量和壓力外,還有一個重要的條件是物料必須足夠和連續地流入輸送管道內。被管道中的氣流吹走,為滿足物料連續自動流入管道,有必要滿足兩個條件:
1、當物料流化時,流化區必須有一定的正壓力。
2、主管道吸入區存在一定的間隙和負壓。間隙越大流態化程度就越高,進入管道的物料量就越大。系統傳輸的數據越大,調整不及時,流態化氣體體積小,物料就不能流態化。進入管道的物料較少。另一個原因是主管道間隙小,僅采用氣力輸送系統,操作不當對調節裝置的開度過于保守,伸縮管的回縮長度不夠,這會使燃氣管道的噴嘴與氣嘴之間的間隙過小,從而進入管道的物料數量少,輸送量小。正確的方法是關閉排放開關,將氣體通過內部風道,打開閘門氣流,使氣體完全均化物料。然后順時針逐漸搖動調節裝置手柄,使伸縮管向后移動,風嘴與噴嘴之間的距離可以打開,物料可以自動流入出料管,從而實現氣體輸送到物料中,出料開關可以逐漸打開。
物料受潮結塊會影響氣力輸送系統的輸送,如果雨季雨水進入料倉,物料容易結塊,進入均化區后,不能在泵內吹走和堆積,隨體積的增加影響其他物料的均化。物料的流化程度大大的降低,因此要防止受潮,在冬季必須要防止水分進入管道,沒有保溫的情況下容易結露,水在管道中會結塊,影響物料的流化。
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