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為了使早期投入的電除塵能夠適應現在的增加煙氣處理量,并且達到國家環保排放要求,將電除塵器改為布袋除塵器就是一種比較理想的解決方案。
一、 改造方案
1.電除塵器改為布袋除塵器是利用原電除器的基礎框架立柱、中箱體、灰斗、進出風口變徑管、平臺、扶梯等部件,以降低改造費用。
2.拆除電除塵器內部極板、極線及頂部保溫箱變壓器等部件。
3.增加布袋除塵器設備部件,如上箱體、進出風閥、噴吹系統、清灰控制系統、壓縮空氣管道、氣力輸灰系統等。
4.改造原電除塵器系統的風機葉輪及配套相應的電氣控制裝置。
二、電除塵器改為布袋除塵器的主要特點
1.利用了原電除塵器的結構特點,將四電場電除塵器改型為縱向分為四個分室的脈沖布袋除塵器,并配套四個分室的進風風量調節閥。
2.充分利用原電除塵器結構空間大及中箱體高的特點,設計采用專有的超長袋技術。
3.出風風道設計專有的方形出風提升閥,加大了出風口風道截面積,降低了出風道風速。
4.充分利用了原電除塵器進風口結構,將電除塵器的中箱體內部空間作為濾袋室,并配套了專有的槽形進風導流技術,并在原進風口前新增沉降室,使大顆粒的粉塵在進入除塵器本體前進行沉降,提高濾袋使用壽命。
5.電除塵改造成布袋除塵器利用原有電除塵器的立柱、箱體、灰斗、基礎等從而縮短了改造時間。
6.為了實現高效清灰,電除塵器改為布袋除塵器還應用了高效脈沖噴吹專利技術及導流、離線閥等專有技術,確保了電除塵器改為布袋除塵器項目的先進性及可靠性。
三、 電除塵器改為布袋除塵器后的效果
1.與原電除塵器相比,適應了因增加風量和處理能力而提高的處理風量。
2.充分利用原電除塵器本體進行改造,不增加設備占地面積。
3.設計電除塵器改布袋除塵器入口粉塵濃度比原電除塵器高。
4.設計電除塵器改布袋除塵器粉塵排放濃度比原有電除塵器低,達到<5mg/Nm3,滿足國家規定的粉塵排放標準。
5.工況運行電除塵改為布袋除塵器后粉塵排放濃度可達<2mg/Nm3。
6.電除塵器改為布袋除塵器上箱體整體部件安裝。設備改造周期短,設備改造費用低。
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