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倉式泵主要由泵頂倉、泵體、進料閥、卸料裝置、進氣管路、自動控制系統、排氣閥等組成,分為單倉泵和雙倉泵,單倉泵為間歇式輸送,雙倉泵由兩套泵體組成,輪流工作,實現物流的連續輸送。今天鄭州鴻鑫機械和大家分享一下倉式泵的工作過程以及使用過程。
以單倉泵為例,單倉泵的工作過程是這樣的 ∶
1.裝料過程∶泵體頂部進料閥、排氣閥在PLC智能控制儀的控制下打開(主進氣管道進氣閥關閉,泵體內沒有壓縮空氣),從中間倉向泵體內進料。與此同時,主進氣管道和氣動控制管道內的壓力隨空壓機逐漸增加。料滿后,料位器發出換向信號或通過設定時間控制,PIC智能控制儀動作,轉入輸送狀態。
2.輸送過程 ∶泵體頂部進料閥、排氣閥關閉,主進氣管道上進氣閥打開,壓縮空氣由主進氣管道進入泵體內,送料開始。當開始送料時,壓縮空氣驟然進入泵體內,引起主進氣管道和氣動控制管道內的壓力急劇下降,當送料接近完成時,壓力降至最低,降至設定壓力值O.05MPa左右,壓力開關發出換向信號,PLC智能控制儀動作,轉入裝料狀態。
雙倉泵當一套泵體處于輸送狀態時,另一套泵體則處于裝料或等待狀態,當一套泵體輸送完畢,另一套泵體則轉入輸送狀態,可基本實現連續輸送。
倉式泵的使用要求
為了充分發揮倉式泵的輸送能力,使用中應注意∶
1.要求在進料閥上部至少有容積稍大于泵裝料容積的泵頂料倉,可連續進料。并在泵頂料倉下部(錐體)側面增設振動器或內部增設物料氣化裝置,以加速卸料。
2.適當加大進料閥口徑,增加物料通過能力,縮短進料時間。如加大小規格倉泵的進料閥口徑。如將湖北水泥機械廠C2.0倉式泵的進料閥改為C4.5倉式泵的進料閥,物料通過截面積可增加1倍多。
3 輸送時間應占倉式泵工作時間的大部分。通過促進泵體內部物料的氣化、管道加裝助吹裝置等,可縮短輸送物料時間。
4.保持供氣系統壓力的穩定。倉式泵工作壓力一般選在0.5Mpa左右。保持壓力的穩定有利于物料輸關速度的加快和輸關過程的穩定。保持壓力的穩定有利于物料輸送速度的加快和輸送關過程的穩定。為了保證供氣系統壓力的穩定,一般空壓機的壓力應比倉式泵工作壓力高出0.1~0.2MPa。
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