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料封泵和倉泵都是用于氣力輸送的發送裝置,它們都是采用壓縮空氣進行輸送的,但其結構的不同,其工作原理和工作方式也有所不同。主要差別如下∶
1. 工作壓力:倉泵的工作壓力一般在 0.2Mpa 以上,采用空氣壓縮機(活塞式壓縮機或螺桿式壓縮機)供氣,同時要求對壓縮空氣進行處理。料封泵工作壓力一般在 0.1Mpa以下,采用羅茨風機供氣。
2. 工作方式:倉泵工作一般采用間歇式工作,至少有進料和輸送兩個過程。料封泵工作采用連續式工作,進料和輸送同時進行。
3. 輸送濃度:倉泵進行輸送時由于其工作壓力高,能進行高濃度輸送和長距離輸送。料封泵工作時壓力低,只能進行低濃度輸送。
4. 輸送速度:倉泵在輸送時,可以以較低輸送速度進行,物料在輸送的起始端甚至可以靜壓滑移,對管道的磨損小,在直管道上基本上沒有磨損。料封泵只能以高速度輸送,對管道的磨損大。
5. 輸送管道:倉泵在輸送時因輸送濃度高,輸送速度低,直管道不需要特殊材料,因此整個輸送管道及支架的投資低。料封泵輸送濃度低,在相同輸送量情況下,管道的截面積大,因此整個輸送管道及支架的投資高。倉泵在輸送時可以多泵共管,料封泵一般不能多泵共管,只能一臺泵一根輸送管,當有多個下料口時管道布置復雜。
6. 工作適應性:倉泵在輸送時因輸送壓力高,輸送參數的調節范圍大,所以它對于各種物料類型及物料顆粒大小和輸送距離有較好的適應性。料封泵輸送時因輸送壓力低,輸送參數的調節范圍不大,一般只有兩個地方可以調整∶一個是料封高度,另一個是噴射管同輸送管口的間隙,對于遠距離、大高度輸送性能就較差。
7. 設備復雜性:倉泵較為復雜,它一般要有泵體、進料閥、進氣閥、排氣閥、料位計、壓力變送器、氣化裝置等組成,并需要較為精密的控制系統。料封泵較為簡單,只有噴射管驅動裝置和氣化裝置和壓力開關等組成,控制簡單,不需要復雜的控制系統。
8. 對接收庫氣體過濾要求:由于相同輸送量的情況下,倉泵輸送時耗氣量少,對接收庫排出氣體過濾工作量小,相應除塵過濾設備就小。而料封泵由于耗氣量大,相應除塵過濾設備就大。
9.運行成本:在輸送距離短的情況下,料封泵較經濟。在遠距離情況下,料封泵輸送困難,即使能輸送,其能耗大,效率低。
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