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脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵應用中的維護

發(fā)布時間：2021-04-01 02:07:59 瀏覽

近些年，袋式除塵器在我國發(fā)展很快，并且在國內(nèi)高爐煉鐵除塵、脫硫市場上擁有廣闊的前景，伴隨著技術的發(fā)展，新的濾料和脈沖閥的開發(fā)，增強了袋式除塵器的安全可靠性和除塵效率。接下來鄭州鴻鑫和大家分享下脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵應用中的維護措施。
1、除塵器通風機的維護
1）輸送氣體中粉塵濃度較高，應在風機殼體及葉片上增加耐磨層；輸送氣體中含有過量的腐蝕性雜質(zhì)和粘性雜質(zhì)，應在氣體進入風機前進行過濾或凈化處理。
2）定期清除風機內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜物，防止銹蝕，同時檢查風機磨損情況。
3）停機時間過長的風機，應定期進行運轉(zhuǎn)，以免軸承彎曲;開機前應校驗各部位間隙。
4）經(jīng)常監(jiān)聽風機機體聲響，檢查振動情況。
5）經(jīng)常檢查軸承溫度，超過規(guī)定值應立刻停機檢查。在任何情況下，均不許采用以冰或冷水來冷卻軸承，以免軸襯彎曲。
2、除塵器風量分配調(diào)節(jié)
大型脈沖袋式除塵器采用兩列及以上的布置方式，為了風量在各室的均勻分布，管道布置方面會采取一些措施，由于計算量與實際量的差別、施工圖與變更等的影響，正常生產(chǎn)時各室間往往會出現(xiàn)風量、灰塵產(chǎn)生量的差別，有時達到10倍以上。各室布袋負荷差別較大，反吹參數(shù)卻是一樣，會造成壓縮氣體的浪費；另一方面含塵氣流在一部分布袋箱暢通、一部分受阻，也會導致電耗增加，因此需要調(diào)整風量、實現(xiàn)均衡。主要采取導流措施，其次對各室風門進行調(diào)節(jié)，注意少量多次、循序漸進，每次調(diào)節(jié)都要觀察壓差、灰量、電流變化。
3、除塵器卸灰系統(tǒng)維護
卸灰過程中要注意調(diào)節(jié)好插板閥開度、控制好卸灰閥啟停，維持灰量基本穩(wěn)定。卸灰加濕以形成松散狀顆粒為標準，不能因水量不足或濕潤不好而揚塵，也不能水量過大或灰、水分離而形成泥漿流。
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