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袋除塵器的調試分空載調試和負載調試,兩者的區別在于是否通入工藝煙氣。今天鄭州鴻鑫機械以低壓長袋脈沖除塵器的調試為例,對調試工作做一些簡單的介紹。
1.調試前的準備
在我們對袋除塵器調試前應做好充分的準備工作,應有專業的袋除塵器技術人員、電氣技術人員以及水泥廠工藝技術人員共同參與進行調試,并應做好以下幾點準備工作:
(1)確認袋除塵器安裝工作已經合格完成。尤其應注意濾袋安裝是否牢靠,是否具有較好的密封性。
(2)檢查袋除塵器電氣配電柜接線、接地、絕緣,檢查完畢后配電柜送電。
(3)對袋除塵器PLC控制柜接地、絕緣檢查,對所有I/O接口線核對。
(4)對脈沖閥控制線路核對,對袋除塵器儀表接線、接地、絕緣檢查。(5)對儲氣罐出口壓縮空氣壓力調節閥接線進行核對,并對空氣管路進行檢查。
2.空載調試
空載調試應在前期準備工作進行完畢后進行,同時工作地應能供應所需的壓縮氣源和電源。送上壓縮氣源,調整進入出氣百葉閥氣管的氣源三聯體,使氣源壓力在圖紙要求的范圍內,一般0.3—0.4MPa。調整進貯氣灌的減壓閥,使氣源壓力在圖紙要求的范圍內,玻纖濾料一般0.25—0.3MPa。
(1) 清灰系統的調試:清灰系統在調試前,應確保全部凈氣室內的噴吹管已安裝固定好,氣路管道之間及與用氣設備之間的聯接已全部合格后才能進行,以防這些裝置在壓縮氣體的作用下造成人身和設備的傷害。脈沖閥工作時噴吹口會有強氣流噴出,人員不允許站在噴吹口附近,以免被強氣流傷害。脈沖閥可通過聲響來判斷噴吹情況,噴吹后觀察是否有漏氣現象。觀察分氣箱和貯氣罐上的壓力表,看一個脈沖閥噴吹前后壓力變化情況,當脈沖閥噴吹后,氣源壓力下降值應不超過0.15MPa,并在第二個脈沖閥噴吹以前恢復正常壓力。如不能滿足以上情況,則應調高清灰壓力或延長兩個脈沖閥之間的噴吹間隔時間,但清灰壓力未經供貨商同意最大不要超過0.4MPa。
(2) 出氣百葉閥的調試:觀察出氣百葉閥氣缸動作情況,應當是通電關(縮進),斷電開(伸出),動作快速(2s之內)平穩,閥門開啟和關閉時沒有沖擊現象。如動作太慢,可調節氣缸上的節流閥使動作加快,如效果不明顯可增加氣源壓力試試。如出氣百葉閥在啟閉時有沖擊現象,可調節氣缸上的阻尼閥,使氣缸在行程終端工作在阻尼區。
(3) 差壓儀的調試:差壓儀的輸出通常為4~20mA,即在量程最小值時輸出4mA,最大值時輸出20mA,空載調試時只要檢查是否有輸出就行。如排風機能夠工作,則可在排風機正常運行的情況下進行調試,方法是在差壓儀旁接一個U型管壓力計,利用U型管壓力計的讀數來調校差壓儀的輸出值。校準后的差壓值也是除塵器在新濾料時的運行阻力值,應記錄下來作為以后負載運行調試的參考。
(4) 料位計的調試:料位計是開關量輸出,可通過人工干預的方法進行調試,看是否動作,動作與顯示是否一致,人工干預的方法可見隨機提供的產品說明書。
(5) 輸灰和鎖風設備的調試:在輸灰和鎖風設備試運行前,應按說明書要求加油或脂,全部電機應進行絕緣電阻的測試,并清除這些設備內部的雜物。輸灰和鎖風設備應單機調試,先將電氣控制裝置上的轉換開關切換到“機旁”,切斷聯鎖,利用手動啟停,觀察運轉方向和運行情況。一切正常后再切換到“集中”,利用電氣控制裝置進行啟停,一般要連續運行4小時以上,而后檢查運轉部件的情況,控制裝置的顯示情況等。當輸灰和鎖風裝置運行時,運轉狀態指示儀也同時工作,通過啟停輸灰和鎖封裝置觀察運轉狀態指示器的工作和輸出情況,觀察控制裝置的顯示和警報是否正常。
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